Usinage aluminium : nuances, tolérances et points de contrôle

Quelle nuance choisir pour la pièce ?

Une demande d’usinage aluminium doit préciser l’alliage et son état. Une plaque destinée à un gabarit, une pièce de robot et un support de transport n’ont pas les mêmes critères de choix. Le tableau distingue les plaques EN AW-6082, ALPLAN 2017A et ALPLAN 7075. Commencez par les efforts, le milieu de service et le traitement attendu. Une résistance en traction supérieure ne résout ni une flexion excessive, ni une portée mal définie, ni une surface incompatible avec sa fonction.

Ce que chaque référence apporte au choix

Ce que la matière change sur le plan

Le mot aluminium laisse ouverts l’alliage, l’état métallurgique et le type de brut. Reportez au plan la désignation EN AW et l’état retenu. Pour une pièce évidée dans une plaque, signalez les parois minces et les faces qui servent de références. Distinguez la cote livrée de celle qui devra rester juste une fois la pièce montée. La fiche de la plaque permet de lire ses propriétés ; votre plan fixe celles que la pièce finie doit respecter.

Dilatation et contrôle dimensionnel

La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.

Bavures et arêtes fonctionnelles

Sandvik Coromant classe l’aluminium parmi les métaux non ferreux et souligne l’intérêt d’arêtes de coupe vives. Sur le plan, la décision utile concerne les arêtes de la pièce : lesquelles doivent rester nettes, lesquelles peuvent recevoir une casse d’arête, lesquelles servent à une étanchéité. Demandez à l’atelier de préciser son ébavurage pour les intersections de perçages. Une bavure retirée sur une face accessible ne prouve pas que le passage intérieur est dégagé.

Déformation et état après usinage

Un contrôle sous bridage et un contrôle après libération répondent à deux questions différentes. Pour une plaque fortement évidée, convenez d’un contrôle de forme après desserrage et avant traitement. Indiquez les appuis de mesure plutôt que de demander seulement une planéité sans contexte. Les états de livraison du tableau doivent suivre la matière jusqu’à la pièce : remplacer une plaque par un brut d’un autre état change la base de la comparaison.

État de surface demandé

ALUCMIC distingue l’anodisation technique et l’anodisation décorative dans ses fiches. La bonne compatibilité technique ne promet donc pas une teinte décorative identique entre alliages. Si l’aspect est une fonction de la pièce, demandez sa validation sur la nuance et le lot choisis. Pour une portée d’assemblage, écrivez si la cote et la rugosité sont contrôlées avant ou après anodisation, et identifiez les surfaces qui doivent être masquées.

Lire les tolérances générales et les ajustements

Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768

Ce qu’il faut écrire au cahier des charges

Si la traçabilité l’exige, demandez dès la commande un certificat matière EN 10204 type 3.1. Il contient les résultats de contrôles spécifiques du produit et est validé par le représentant de contrôle du fabricant indépendant de la fabrication. Reliez la pièce au lot matière : le certificat du brut et le relevé de mesures de la pièce doivent pouvoir être rapprochés.

• Désignation exacte, état de livraison et forme du brut.
• Plan avec indice, références de mesure et surfaces fonctionnelles.
• Tolérances individuelles, tolérances générales et exigences de surface.
• Traitement prévu, stade du contrôle final et document de lot attendu.

Préparer les rubriques de la consultation

Secteur et suite de la fabrication

Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.

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Questions fréquentes

Quel aluminium choisir pour l’usinage ?

Choisissez l’alliage et son état sur la fonction de la pièce, les efforts et le traitement prévu. Les plaques du tableau ont des résistances et des compatibilités de finition distinctes. Une plaque destinée à un gabarit et une pièce mécanique visible ne se choisissent donc pas sur le seul nom aluminium.

Quelle fraise pour travailler l’aluminium ?

Le guide Sandvik Coromant souligne l’intérêt d’arêtes vives pour les métaux non ferreux. Le choix précis de la fraise dépend ensuite de l’alliage, de la poche, de la portée et du maintien de la pièce. L’atelier valide cet outil sur votre plan et sur l’état réel du brut.

Comment usiner de l’aluminium ?

Commencez par une désignation de matière complète et un plan qui repère les surfaces fonctionnelles. Faites définir la gamme, l’ébavurage et le contrôle après desserrage. Si une anodisation suit l’usinage, indiquez quelles cotes et quelles surfaces sont contrôlées après traitement. La première pièce valide cette gamme avant le lot.

Documents de référence

Sources : [1] Aalco ; [2] ALUCMIC ; [3] ALUCMIC ; [4] GLEICH ; [5] Sandvik Coromant, matières usinées ; [6] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [7] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.