Usinage titane : nuances, tolérances et points de contrôle

Quelle nuance choisir pour la pièce ?

Le choix du titane commence par son grade et par la destination de la pièce. Le grade pur, l’alliage mécanique et sa version ELI ne forment pas une matière interchangeable. Les fiches ACNIS permettent de comparer des produits documentés, avec des seuils de traction et des formes de livraison distincts. Une indication « titane médical » seule laisse trop de décisions ouvertes : précisez la nuance, la référence de fourniture et les documents attendus.

Ce que chaque référence apporte au choix

Ce que la matière change sur le plan

Une consultation en titane doit associer la désignation de l’alliage à la forme du brut. Écrivez barres ou plaques, avec l’état demandé et la référence produit applicable. Si le plan vise une pièce de dispositif médical, dites quelle partie touche le patient et ce que le dossier qualité exige. Le secteur mentionné dans une fiche matière permet de repérer des usages ; la qualification de votre pièce se décide sur les exigences du dispositif.

Dilatation et contrôle dimensionnel

La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.

Bavures et arêtes fonctionnelles

Sandvik Coromant décrit les alliages de titane parmi les matières qui échauffent l’arête, adhèrent à l’outil et réduisent sa durée de vie. Pour l’acheteur, cela invite à faire valider les surfaces critiques sur une première pièce avant le lancement du lot. N’imposez pas une vitesse de coupe choisie pour un autre alliage. Décrivez la fonction du trou, de la portée ou de la paroi : l’atelier peut alors proposer l’outil et l’ordre des opérations adaptés.

Déformation et état après usinage

La pièce doit être contrôlée dans l’état où elle sera livrée. Sur une géométrie mince, demandez une mesure après libération du bridage, avec les appuis et les références de plan identifiés. Une pièce conforme pendant son maintien peut reprendre une autre forme ensuite. Si une opération de finition ou de nettoyage suit l’usinage, placez le contrôle final après cette opération et gardez la traçabilité du brut utilisé.

État de surface demandé

La surface d’une pièce en titane doit être spécifiée sur les zones qui travaillent réellement : contact, étanchéité, assemblage ou nettoyage. Une demande de surface « très lisse » ne définit ni le paramètre mesuré, ni la zone, ni le stade de contrôle. Faites préciser la gamme qui permet d’obtenir votre exigence, puis conservez le résultat de la première pièce comme base du suivi. Pour un dispositif médical, ajoutez les exigences de propreté au dossier.

Lire les tolérances générales et les ajustements

Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768

Ce qu’il faut écrire au cahier des charges

Si la traçabilité l’exige, demandez dès la commande un certificat matière EN 10204 type 3.1. Il contient les résultats de contrôles spécifiques du produit et est validé par le représentant de contrôle du fabricant indépendant de la fabrication. Reliez la pièce au lot matière : le certificat du brut et le relevé de mesures de la pièce doivent pouvoir être rapprochés.

• Désignation exacte, état de livraison et forme du brut.
• Plan avec indice, références de mesure et surfaces fonctionnelles.
• Tolérances individuelles, tolérances générales et exigences de surface.
• Traitement prévu, stade du contrôle final et document de lot attendu.

Préparer les rubriques de la consultation

Secteur et suite de la fabrication

Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.

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Questions fréquentes

Comment usiner le titane ?

Nommez le grade, la forme du brut et les surfaces qui portent une fonction. Le guide Sandvik Coromant décrit l’échauffement et l’adhérence à l’outil comme des difficultés de coupe. Faites valider la gamme et les surfaces critiques sur la nuance réellement approvisionnée, puis convenez du contrôle final de la pièce.

Comment couper le titane ?

Le procédé et l’outil se choisissent selon le grade et la géométrie. La coupe doit maîtriser l’échauffement et préserver les zones utiles de la pièce. Pour la consultation, précisez les arêtes à conserver, la surface finale et les opérations qui suivront ; l’atelier peut alors proposer une gamme adaptée.

Quel est l’alliage du titane ?

Le titane comprend des grades purs et des alliages. Le tableau distingue un grade pur, le Ti6Al4V et sa version ELI. Ces références possèdent des conditions de fourniture et des résistances documentées différentes. Écrivez la référence exacte au plan, avec la norme produit et la traçabilité attendue.

Documents de référence

Sources : [1] ACNIS ; [2] ACNIS ; [3] ACNIS ; [4] Sandvik Coromant, matières usinées ; [5] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [6] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.