CuSn12-C / CC483K
Bronze coulé KMM Gb12, EN1982:2008
Matières et plan de contrôle
Usinage bronze : nuances, tolérances et points de contrôle
Pour la référence CuSn12-C / CC483K, la fiche donne une résistance en traction minimale de 300 MPa[1]. Pour la traction : Bronze coulé KMM Gb12, EN1982:2008.
Données au 13 octobre 2026
Quelle nuance choisir pour la pièce ?
Les bronzes du tableau sont des produits coulés KMM aux compositions distinctes. Le fabricant cite des applications de paliers, d’organes de transmission ou de pompes selon la nuance. Choisissez à partir du contact et de la charge, puis précisez le produit de fonderie et ses minima de livraison.
Nuances : propriétés et conditions de livraison
| Nuance et produit | Densité et unité | Rm et unité | Dureté et échelle | Usinabilité et référence |
|---|---|---|---|---|
| CuSn12-C / CC483K[1]Bronze coulé KMM Gb12, EN1982:2008 | Non communiqué | 300 MPa[1]minimum · Bronze coulé KMM Gb12, EN1982:2008 ; minimum fabricant (N/mm²) | 90 HBW[1]minimum · Bronze coulé KMM Gb12, EN1982:2008 ; dureté Brinell minimale | Non communiqué |
| CuSn7Zn4Pb7-C / CC493K[1]Bronze coulé KMM Rg7, EN1982:2008 | Non communiqué | 260 MPa[1]minimum · Bronze coulé KMM Rg7, EN1982:2008 ; minimum fabricant (N/mm²) | 70 HBW[1]minimum · Bronze coulé KMM Rg7, EN1982:2008 ; dureté Brinell minimale | Non communiqué |
| CuSn12Ni2-C / CC484K[1]Bronze coulé KMM Gb12Ni, EN1982:2008 | Non communiqué | 300 MPa[1]minimum · Bronze coulé KMM Gb12Ni, EN1982:2008 ; minimum fabricant (N/mm²) | 95 HBW[1]minimum · Bronze coulé KMM Gb12Ni, EN1982:2008 ; dureté Brinell minimale | Non communiqué |
Les conditions accompagnent chaque propriété. Lire la méthode de comparaison · Télécharger les données JSON
Ce que chaque référence apporte au choix
CuSn7Zn4Pb7-C / CC493K
Bronze coulé KMM Rg7, EN1982:2008
CuSn12Ni2-C / CC484K
Bronze coulé KMM Gb12Ni, EN1982:2008
Ce que la matière change sur le plan
Écrivez la désignation CC et la composition, avec la forme du brut. Pour une bague, précisez l’arbre associé, le montage et les portées à finir. Une propriété du bronze coulé ne définit pas le jeu du palier ; ce jeu se choisit sur l’ensemble et son fonctionnement.
Dilatation et contrôle dimensionnel
La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.
Bavures et arêtes fonctionnelles
Le tableau ne fournit aucun indice d’usinabilité de ces bronzes. Demandez à l’atelier sa gamme pour le brut retenu, puis la méthode de contrôle des surfaces de frottement. Un indice de laiton ne s’applique pas au bronze parce que les deux matières appartiennent aux cuivreux.
Déformation et état après usinage
Les sources retenues ne publient pas de coefficient de dilatation pour ces références. Pour un palier fonctionnant à chaud, demandez cette propriété au fournisseur avant de valider le jeu en service. Le plan de réception doit définir le diamètre, la forme et le contrôle après libération du bridage.
État de surface demandé
Pour un palier, précisez le lubrifiant et la surface de glissement plutôt que de demander simplement une finition miroir. La rugosité et les défauts locaux se contrôlent sur la portée utile. Le certificat du brut et le relevé de la pièce répondent à deux étapes distinctes de la traçabilité.
Lire les tolérances générales et les ajustements
Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768
Ce qu’il faut écrire au cahier des charges
Si la traçabilité l’exige, demandez dès la commande un certificat matière EN 10204 type 3.1. Il contient les résultats de contrôles spécifiques du produit et est validé par le représentant de contrôle du fabricant indépendant de la fabrication. Reliez la pièce au lot matière : le certificat du brut et le relevé de mesures de la pièce doivent pouvoir être rapprochés.
- Désignation exacte, état de livraison et forme du brut.
- Plan avec indice, références de mesure et surfaces fonctionnelles.
- Tolérances individuelles, tolérances générales et exigences de surface.
- Traitement prévu, stade du contrôle final et document de lot attendu.
Secteur et suite de la fabrication
Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.
Documents de référence
Sources : [1] KMM ; [2] Sandvik Coromant, matières usinées ; [3] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [4] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.