Ce que la matière change sur le plan
Indiquez la désignation complète et l’état de fourniture. Pour un raccord, précisez la fonction des filetages et des portées. Une aptitude à l’usinage rapide ne dispense pas de contrôler une étanchéité. Faites aussi identifier les arêtes internes après perçage ; elles peuvent rester inaccessibles à un contrôle extérieur.
Dilatation et contrôle dimensionnel
La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.
Bavures et arêtes fonctionnelles
L’indice relatif donné par Aalco a une référence commune explicitée dans chaque ligne. Il sert à comparer les matières dans ce cadre, sans déduire un temps de cycle ou une vitesse de coupe. Le guide Sandvik rappelle que la géométrie de l’outil et les conditions de coupe participent aussi à l’usinabilité.
Déformation et état après usinage
Définissez le contrôle sur la pièce débridée et dans son état de livraison. Si une finition de surface est prévue, donnez à l’atelier les zones à traiter et celles qui doivent conserver leur cote. Pour une portée filetée ou ajustée, le contrôle final doit tenir compte de toutes les opérations de la gamme.
État de surface demandé
Distinguez l’aspect de la fonction. Une surface visible, un filetage et une portée d’étanchéité ne demandent pas la même preuve. Écrivez le paramètre de rugosité sur la zone qui travaille et le stade de mesure. La nuance et son indice d’usinabilité ne constituent pas une garantie de rugosité de la pièce.
Lire les tolérances générales et les ajustements
Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768