Aller au contenu
Décrivez vos exigences, un professionnel de la mécanique de précision reprend la demande. contact@mecaniques-precisions.fr
mécaniques précisionssous-traitance et tolérances Écrire mon cahier des charges

Matières et plan de contrôle

Usinage laiton : nuances, tolérances et points de contrôle

Pour la référence CuZn39Pb3 / CW614N, la fiche donne une densité de 8,47 g/cm³[1] et une résistance en traction minimale de 430 MPa[2]. Pour la traction : Barres R430, clé 2 à 40 mm ; ne pas attribuer à H110.

Données au 13 octobre 2026

Écrire le cahier des charges

Quelle nuance choisir pour la pièce ?

Les laitons comparés sont des alliages de cuivre et zinc portant des désignations CW distinctes. Le tableau sépare les états de résistance et de dureté : une barre classée par sa résistance ne reprend pas automatiquement la dureté d’un état classé par sa dureté. Le choix se fait sur le composant à produire et le milieu de service, puis sur la facilité de coupe documentée.

Nuances : propriétés et conditions de livraison

Nuances et propriétés documentées : Laiton
Nuance et produitDensité et unitéRm et unitéDureté et échelleUsinabilité et référence
CuZn39Pb3 / CW614N[1]Barres CW614N ; états R430 et H110 présentés séparément
8,47 g/cm³[1]Valeur informative ; température/état non précisés
430 MPa[2]minimum · Barres R430, clé 2 à 40 mm ; ne pas attribuer à H110
110 à 160 HBW[2]plage · Barres H110, clé 2 à 40 mm ; ne pas attribuer à R430
100 indice (CW614N=100)[1]Référence explicitement donnée par Aalco
CuZn40Pb2 / CW617N[3]Barres : R430 pour Rm et H110 pour dureté séparément
8,41 g/cm³[3]20 °C, fiche HME ; état non précisé
430 MPa[4]minimum · Barres R430 d=2-60 mm, clé=2-40 mm ; état H110 distinct
110 à 160 HBW[4]plage · Barres H110 d=2-60 mm, clé=2-40 mm ; état R430 distinct
Très bonne[3]CW617N ; benchmark numérique absent
CuZn37Pb2 / CW606N[5]Barres CW606N, états non distingués dans tableau Aalco
8,5 g/cm³[5]typique · Valeur de la fiche ; état et température sauf indication non précisés
340 à 480 MPa[5]plage · Barres diamètre 10-80 mm / clé 10-60 mm ; états mélangés non précisés
70 à 140 HB[5]plafonds variables selon état non distingué · Barres diamètre 10-80 mm / clé 10-60 mm ; valeurs maximales 70 à 140 HB selon état non distingué, ne constituent pas une plage obtenue
70 indice (CW614N=100)[5]Benchmark Aalco identique CW614N

Les conditions accompagnent chaque propriété. Lire la méthode de comparaison · Télécharger les données JSON

Ce que chaque référence apporte au choix

CuZn39Pb3 / CW614N

Barres CW614N ; états R430 et H110 présentés séparément

Dilatation linéaire
20,9 10⁻⁶ K⁻¹[1]Température/état non précisés
Conductivité thermique
123 W/(m·K)[1]Température/état non précisés
Applications citées par le fabricant
Pièces usinées grande vitesse ; Serrures ; Charnières ; Profilés architecture[1]CW614N selon Aalco
Références et méthodes citées
EN 12164:2011[1]Barres CW614N selon fiche

CuZn40Pb2 / CW617N

Barres : R430 pour Rm et H110 pour dureté séparément

Dilatation linéaire
21,1 10⁻⁶ K⁻¹[3]Intervalle température non précisé
Conductivité thermique
113 W/(m·K)[3]Température/état non précisés, fiche HME
Applications citées par le fabricant
Sanitaire ; Électricité ; Mécanique ; Automobile ; Optique[3]CW617N
Références et méthodes citées
EN 12164[4]Barres ; norme de la source mécanique

CuZn37Pb2 / CW606N

Barres CW606N, états non distingués dans tableau Aalco

Conductivité thermique
115 W/(m·K)[5]typique · Température non précisée
Applications citées par le fabricant
Automobile ; Électroménager ; Fixations ; Horlogerie[5]CW606N
Références et méthodes citées
EN 12164:2011[5]Barres

Ce que la matière change sur le plan

Indiquez la désignation complète et l’état de fourniture. Pour un raccord, précisez la fonction des filetages et des portées. Une aptitude à l’usinage rapide ne dispense pas de contrôler une étanchéité. Faites aussi identifier les arêtes internes après perçage ; elles peuvent rester inaccessibles à un contrôle extérieur.

Dilatation et contrôle dimensionnel

La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.

Bavures et arêtes fonctionnelles

L’indice relatif donné par Aalco a une référence commune explicitée dans chaque ligne. Il sert à comparer les matières dans ce cadre, sans déduire un temps de cycle ou une vitesse de coupe. Le guide Sandvik rappelle que la géométrie de l’outil et les conditions de coupe participent aussi à l’usinabilité.

Déformation et état après usinage

Définissez le contrôle sur la pièce débridée et dans son état de livraison. Si une finition de surface est prévue, donnez à l’atelier les zones à traiter et celles qui doivent conserver leur cote. Pour une portée filetée ou ajustée, le contrôle final doit tenir compte de toutes les opérations de la gamme.

État de surface demandé

Distinguez l’aspect de la fonction. Une surface visible, un filetage et une portée d’étanchéité ne demandent pas la même preuve. Écrivez le paramètre de rugosité sur la zone qui travaille et le stade de mesure. La nuance et son indice d’usinabilité ne constituent pas une garantie de rugosité de la pièce.

Lire les tolérances générales et les ajustements

Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768

Ce qu’il faut écrire au cahier des charges

Si la traçabilité l’exige, demandez dès la commande un certificat matière EN 10204 type 3.1. Il contient les résultats de contrôles spécifiques du produit et est validé par le représentant de contrôle du fabricant indépendant de la fabrication. Reliez la pièce au lot matière : le certificat du brut et le relevé de mesures de la pièce doivent pouvoir être rapprochés.

  • Désignation exacte, état de livraison et forme du brut.
  • Plan avec indice, références de mesure et surfaces fonctionnelles.
  • Tolérances individuelles, tolérances générales et exigences de surface.
  • Traitement prévu, stade du contrôle final et document de lot attendu.

Préparer les rubriques de la consultation

Secteur et suite de la fabrication

Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.

Documents de référence

Sources : [1] Aalco ; [2] ALMAG ; [3] Fiche fabricant ; [4] thyssenkrupp ; [5] Aalco ; [6] Sandvik Coromant, matières usinées ; [7] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [8] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.

Vos cotes serrées, examinées une par une

Indiquez, dans la zone de description ci-dessous, les cotes qui portent une fonction et le niveau de finition attendu. C’est ce qui permet de dire si votre exigence est tenable, et à quelles conditions.

Vos coordonnées et vos documents ne sont transmis qu’au professionnel qui reprend la demande.

Décrire ma demande