Matières et plan de contrôle
Usinage céramique : nuances, tolérances et points de contrôle
Pour la référence Alumine AD-995, Al2O3 nominal 99,5 %, la fiche donne une densité de 3,9 g/cm³[1] et une résistance en traction de 262 MPa[1]. Pour la traction : Traction à 25 °C ; valeur typique.
Données au 13 octobre 2026
Quelle nuance choisir pour la pièce ?
Cette comparaison porte sur deux compositions frittées CoorsTek : alumine et zircone stabilisée. Leur densité, leur traction et leur conductivité sont distinctes. La dureté Knoop doit garder sa charge d’essai. Pour une pièce isolante ou résistante à l’usure, nommez la composition du fabricant avant de discuter le procédé de finition.
Nuances : propriétés et conditions de livraison
| Nuance et produit | Densité et unité | Rm et unité | Dureté et échelle | Usinabilité et référence |
|---|---|---|---|---|
| Alumine AD-995, Al2O3 nominal 99,5 %[1] | 3,9 g/cm³[1]Valeur typique ; composition frittée · ASTM C20 | 262 MPa[1]Traction à 25 °C ; valeur typique · ACMA TEST #4 | 14,1 GPa[1]Knoop, charge 1000 g ; valeur typique · Knoop 1000 g | Non communiqué |
| Zircone Dura-Z, partiellement stabilisée MgO[1] | 5,72 g/cm³[1]Valeur typique ; composition frittée · ASTM C20 | 483 MPa[1]Traction à 25 °C ; valeur typique · ACMA TEST #4 | 11,8 GPa[1]Knoop, charge 1000 g ; valeur typique · Knoop 1000 g | Non communiqué |
Les conditions accompagnent chaque propriété. Lire la méthode de comparaison · Télécharger les données JSON
Ce que la matière change sur le plan
Écrivez la composition, l’état du produit et les surfaces finies attendues. Indiquez si la demande concerne un produit avant ou après frittage ; la gamme de finition doit être définie avec le fabricant. Sur une arête fonctionnelle, demandez un critère d’acceptation de l’écaillage et identifiez la zone d’inspection.
Dilatation et contrôle dimensionnel
La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.
Bavures et arêtes fonctionnelles
La dureté de la céramique ne se compare pas directement à une dureté Shore de plastique ou HRC d’acier. Demandez au prestataire de nommer le procédé de finition proposé pour les portées et les trous, ainsi que la méthode d’inspection des arêtes. La fiche matière ne remplace pas cette validation de gamme.
Déformation et état après usinage
Les coefficients de dilatation CoorsTek sont des moyennes sur l’intervalle de température indiqué. Pour un montage associant céramique et métal, le jeu en service réclame les propriétés des deux pièces sur la plage utile. Faites valider ce jeu sur le montage complet, puis définissez le contrôle dimensionnel de réception.
État de surface demandé
Distinguez une rugosité de surface d’un défaut local comme un éclat sur une arête. La réception peut demander ces deux contrôles sur des zones différentes. Identifiez les faces de contact, la méthode de mesure et les critères visuels. Le tableau compare des compositions ; le dossier de fabrication fixe la conformité de votre pièce.
Lire les tolérances générales et les ajustements
Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768
Ce qu’il faut écrire au cahier des charges
Pour un plastique ou une céramique, demandez le document de lot et les résultats d’essai adaptés au produit. Écrivez la référence exacte du fabricant et, pour un plastique chargé, la version du matériau. Un document de contrôle EN 10204 type 3.1 concerne les produits métalliques : il ne se transpose pas automatiquement à ces semi-produits.
- Désignation exacte, état de livraison et forme du brut.
- Plan avec indice, références de mesure et surfaces fonctionnelles.
- Tolérances individuelles, tolérances générales et exigences de surface.
- Traitement prévu, stade du contrôle final et document de lot attendu.
Secteur et suite de la fabrication
Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.
Documents de référence
Sources : [1] CoorsTek ; [2] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [3] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.