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Matières et plan de contrôle

Usinage pehd : nuances, tolérances et points de contrôle

Pour la référence PE-HD, la fiche donne une densité de 0,96 g/cm3[1] et une limite à l’écoulement en traction de 23 MPa[1]. Pour la traction : essai fabricant, conditions détaillées dans le tableau.

Données au 13 octobre 2026

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Quelle nuance choisir pour la pièce ?

Le PEHD naturel, la version PE100 et le PEHD conducteur sont des références distinctes. Les sources publient leur limite à l’écoulement, pas leur résistance maximale en traction. Le tableau garde cette distinction. Choisissez d’abord la fonction mécanique, chimique ou électrique, puis le produit précis qui porte les propriétés requises.

Nuances : propriétés et conditions de livraison

Nuances et propriétés documentées : PEHD
Nuance et produitDensité et unitéRm et unitéDureté et échelleUsinabilité et référence
PE-HD[1]
0,96 g/cm3[1]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
Non communiqué
64 Shore D[1]Shore D · DIN EN ISO 868
Bonne usinabilité[1]qualification du fabricant sans indice relatif numérique
PE-HD PE 100[2]
>0,96 g / cm^3[2]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 1183-1
Non communiqué
63 scale D[2]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 868
Non communiqué
PE-HD conducteur[3]
>0,98 g / cm^3[3]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 1183-1
Non communiqué
>65 scale D[3]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 868
Non communiqué

Les conditions accompagnent chaque propriété. Lire la méthode de comparaison · Télécharger les données JSON

Ce que chaque référence apporte au choix

PE-HD

Dilatation linéaire
18 10-5*1/K[1]Paramètre non précisé dans la fiche · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Limite à l’écoulement en traction
23 MPa[1]Paramètre non précisé dans la fiche · DIN EN ISO 527-1 · Traction à l’écoulement
Applications citées par le fabricant
Machines agricoles ; Automobile ; Industrie chimique ; Industrie alimentaire[1]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-1[1]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[1]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[1]Méthode d’essai, pas certification matière

PE-HD PE 100

Dilatation linéaire
150 ... 230 10^-6 / K[2]Température non précisée dans la fiche · DIN 53752 · Coefficient of linear thermal expansion
Conductivité thermique
0,4 W / (m * K)[2]Température non précisée dans la fiche · DIN 52612-1 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
>23 MPa[2]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 527 · Yield stress
Applications citées par le fabricant
Industrie chimique ; Cuves de stockage chimique[2]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 1183-1[2]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 17855-1[2]Classification matière
DIN EN ISO 527[2]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[2]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN 52612-1[2]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN 53752[2]Méthode d’essai, pas certification matière

PE-HD conducteur

Dilatation linéaire
150 ... 230 10^-6 / K[3]Température non précisée dans la fiche · DIN 53752 · Coefficient of linear thermal expansion
Conductivité thermique
0,4 W / (m * K)[3]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 22007-2 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
>22 MPa[3]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 527 · Yield stress
Applications citées par le fabricant
Industrie chimique ; Construction mécanique ; Industrie électrique[3]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 1183-1[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN 53752[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 22007-2[3]Méthode d’essai, pas certification matière

Ce que la matière change sur le plan

La mention PEHD ne suffit pas pour demander une version conductrice. Indiquez la référence, la propriété électrique nécessaire et le document qui la prouve. Pour une pièce de guidage, ajoutez la température de service et les surfaces en contact. Ces informations cadrent le matériau avant le choix des outils.

Dilatation et contrôle dimensionnel

La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.

Bavures et arêtes fonctionnelles

Le guide Ensinger cite le PE parmi les plastiques souples sensibles à la formation de bavures. Préparez un appui qui évite de déformer la pièce et faites définir l’ébavurage des sorties de perçage. Pour l’acheteur, la preuve utile est la validation de la géométrie et des arêtes après desserrage.

Déformation et état après usinage

Les coefficients de dilatation publiés doivent garder leurs unités et leurs conditions. Sur un assemblage avec une pièce métallique, demandez un jeu conçu pour la température de service. La mesure de réception doit préciser le conditionnement et l’effort de contact, surtout sur une pièce mince ou souple.

État de surface demandé

Une surface de PEHD peut être fonctionnelle même sans recherche d’aspect. Définissez la zone de glissement, de contact ou d’étanchéité et la manière de l’inspecter. Une méthode de mesure adaptée limite l’écrasement de la surface pendant le contrôle. Le Ra demandé appartient au plan de la pièce.

Lire les tolérances générales et les ajustements

Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768

Ce qu’il faut écrire au cahier des charges

Pour un plastique ou une céramique, demandez le document de lot et les résultats d’essai adaptés au produit. Écrivez la référence exacte du fabricant et, pour un plastique chargé, la version du matériau. Un document de contrôle EN 10204 type 3.1 concerne les produits métalliques : il ne se transpose pas automatiquement à ces semi-produits.

  • Désignation exacte, état de livraison et forme du brut.
  • Plan avec indice, références de mesure et surfaces fonctionnelles.
  • Tolérances individuelles, tolérances générales et exigences de surface.
  • Traitement prévu, stade du contrôle final et document de lot attendu.

Préparer les rubriques de la consultation

Secteur et suite de la fabrication

Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.

Documents de référence

Sources : [1] Ensinger ; [2] Röchling ; [3] Röchling ; [4] Ensinger, recommandations d’usinage ; [5] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [6] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.

Vos cotes serrées, examinées une par une

Indiquez, dans la zone de description ci-dessous, les cotes qui portent une fonction et le niveau de finition attendu. C’est ce qui permet de dire si votre exigence est tenable, et à quelles conditions.

Vos coordonnées et vos documents ne sont transmis qu’au professionnel qui reprend la demande.

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