Le tableau distingue PTFE naturel, PTFE chargé verre et PTFE chargé graphite. La composition et les méthodes d’essai accompagnent les valeurs. Pour une bague ou un joint usiné, commencez par le contact, la température et le fluide à retenir ; la seule résistance en traction ne suffit pas à choisir la version.
| Nuance et produit | Densité et unité | Rm et unité | Dureté et échelle | Usinabilité et référence |
|---|---|---|---|---|
| PTFE[1] | 2,15 g/cm3[1]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts | 22 MPa[1]Paramètre non précisé dans la fiche · ASTM D 4894 | 59 Shore D[1]D · DIN EN ISO 868 | Non communiqué |
| PTFE + 25% verre[2] | 2,24 g / cm^3[2]Température non précisée dans la fiche · ASTM D4894 | 18 MPa[2]23 °C · ASTM D4894 | 64 Shore D[2]Température non précisée dans la fiche · Needle | Non communiqué |
| PTFE + 25% graphite[3] | 2.05 - 2.25 g / cm^3[3]Température non précisée dans la fiche · ASTM D1457 | > 8 N/mm²[3]23 °C · ASTM D1457 | 55 - 59 Shore D[3]Température non précisée dans la fiche · ASTM D1706 | Non communiqué |
Les conditions accompagnent chaque propriété. Lire la méthode de comparaison · Télécharger les données JSON
Précisez la charge du PTFE et le semi-produit retenu. Définissez les zones comprimées, les portées et la façon de mesurer la pièce sans déformer la fonction. Une cote contrôlée avec un effort de contact mal adapté peut donner une lecture différente de celle d’une pièce libre.
La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.
Ensinger cite le PTFE parmi les matières souples qui forment davantage de bavures. Désignez les lèvres et les arêtes d’étanchéité au plan. L’ébavurage doit enlever la matière parasite en conservant la géométrie utile ; faites convenir une inspection de ces zones sur la première pièce.
Les variantes chargées n’ont pas toutes un coefficient de dilatation documenté dans les fiches retenues. Pour un montage soumis à une variation de température, demandez la donnée de la version exacte et définissez le contrôle à réception. Gardez aussi les conditions de serrage dans le dossier de fabrication.
La surface d’une lèvre, d’un alésage et d’une face de butée répond à des fonctions différentes. Donnez un critère par zone utile et prévoyez le contrôle après ébavurage. Une valeur de traction avec un seuil supérieur reste un seuil : elle ne devient pas une valeur moyenne de la matière.
Lire les tolérances générales et les ajustements
Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768
Pour un plastique ou une céramique, demandez le document de lot et les résultats d’essai adaptés au produit. Écrivez la référence exacte du fabricant et, pour un plastique chargé, la version du matériau. Un document de contrôle EN 10204 type 3.1 concerne les produits métalliques : il ne se transpose pas automatiquement à ces semi-produits.
Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.
Sources : [1] Ensinger ; [2] Röchling ; [3] Röchling ; [4] Ensinger, recommandations d’usinage ; [5] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [6] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.