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Matières et plan de contrôle

Usinage plastiques techniques : nuances, tolérances et points de contrôle

Pour la référence PEEK, la fiche donne une densité de 1,31 g/cm3[1] et une résistance en traction de 116 MPa[1]. Pour la traction : 50mm/min.

Données au 13 octobre 2026

Écrire le cahier des charges

Quelle nuance choisir pour la pièce ?

L’usinage des plastiques techniques se choisit par famille et par charge. Un matériau naturel et sa version renforcée ne demandent pas la même coupe ni le même contrôle. Le tableau rassemble les références PEEK, POM, PTFE, polyamides et PEHD documentées par Ensinger et Röchling. Ouvrez la fiche de la famille pour choisir un semi-produit précis. Cette comparaison sert à préparer le plan, avant de discuter la gamme et la première pièce avec l’atelier.

Granulés blancs de polyoxyméthylène, ou POM.
Granulés de POM, une matière première des plastiques techniques. Photo : Dr. Reiner Düren aka RedPiranha, CC BY-SA 4.0. Redimensionnement et conversion WebP.

Nuances : propriétés et conditions de livraison

Nuances et propriétés documentées : Plastiques techniques
Nuance et produitDensité et unitéRm et unitéDureté et échelleUsinabilité et référence
PEEK[1]
1,31 g/cm3[1]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
116 MPa[1]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
89 Shore D[1]D · DIN EN ISO 868
Bonne usinabilité[1]qualification du fabricant sans indice relatif numérique
PEEK-GF30[2]
1,53 g/cm3[2]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
113 MPa[2]5mm/min · DIN EN ISO 527-2
90 Shore D[2]D · DIN EN ISO 868
Non communiqué
PEEK-CF30[3]
1,38 g/cm3[3]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
112 MPa[3]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
90 Shore D[3]D · DIN EN ISO 868
Non communiqué
POM-C[4]
1,41 g/cm3[4]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
67 MPa[4]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
82 Shore D[4]D · DIN EN ISO 868
Bonne usinabilité[4]qualification du fabricant sans indice relatif numérique
POM-H[5]
1,43 g/cm3[5]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
79 MPa[5]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
85 Shore D[5]D · DIN EN ISO 868
Bonne usinabilité[5]qualification du fabricant sans indice relatif numérique
POM-C-GF25[6]
1,59 g/cm3[6]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
51 MPa[6]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
84 Shore D[6]D · DIN EN ISO 868
Non communiqué
PTFE[7]
2,15 g/cm3[7]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
22 MPa[7]Paramètre non précisé dans la fiche · ASTM D 4894
59 Shore D[7]D · DIN EN ISO 868
Non communiqué
PTFE + 25% verre[8]
2,24 g / cm^3[8]Température non précisée dans la fiche · ASTM D4894
18 MPa[8]23 °C · ASTM D4894
64 Shore D[8]Température non précisée dans la fiche · Needle
Non communiqué
PTFE + 25% graphite[9]
2.05 - 2.25 g / cm^3[9]Température non précisée dans la fiche · ASTM D1457
> 8 N/mm²[9]23 °C · ASTM D1457
55 - 59 Shore D[9]Température non précisée dans la fiche · ASTM D1706
Non communiqué
PA 6[10]
1,14 g/cm3[10]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
79 MPa[10]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
79 Shore D[10]D · DIN EN ISO 868
Bonne usinabilité[10]qualification du fabricant sans indice relatif numérique
PA 66[11]
1,15 g/cm3[11]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
85 MPa[11]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
82 Shore D[11]D · DIN EN ISO 868
Non communiqué
PA 6 C[12]
1,15 g/cm3[12]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
83 MPa[12]50mm/min · DIN EN ISO 527-2
83 Shore D[12]D · DIN EN ISO 868
Non communiqué
PE-HD[13]
0,96 g/cm3[13]Fiche du semi-produit ; température non précisée dans Facts
Non communiqué
64 Shore D[13]Shore D · DIN EN ISO 868
Bonne usinabilité[13]qualification du fabricant sans indice relatif numérique
PE-HD PE 100[14]
>0,96 g / cm^3[14]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 1183-1
Non communiqué
63 scale D[14]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 868
Non communiqué
PE-HD conducteur[15]
>0,98 g / cm^3[15]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 1183-1
Non communiqué
>65 scale D[15]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 868
Non communiqué

Les conditions accompagnent chaque propriété. Lire la méthode de comparaison · Télécharger les données JSON

Choisir dans une famille de plastique

PEEK : propriétés et points de contrôlePOM : propriétés et points de contrôlePTFE : propriétés et points de contrôlePolyamides : propriétés et points de contrôlePEHD : propriétés et points de contrôle

Ce que chaque référence apporte au choix

PEEK

Dilatation linéaire
5 10-5*1/K[1]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
5 10-5*1/K[1]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
7 10-5*1/K[1]100-150°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,27 W/(k*m)[1]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
116 MPa[1]50mm/min · DIN EN ISO 527-2 · Traction à l’écoulement · Éprouvette de traction type 1b
Applications citées par le fabricant
Industrie chimique ; Construction mécanique ; energy industry ; Électronique ; Industrie alimentaire ; Pétrole et gaz ; Aéronautique et spatial ; Automobile ; Semi-conducteurs ; vacuum technology[1]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[1]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527-2[1]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[1]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[1]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[1]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[1]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[1]Méthode d’essai, pas certification matière

PEEK-GF30

Dilatation linéaire
4 10-5*1/K[2]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
4 10-5*1/K[2]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
5 10-5*1/K[2]100-150°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,35 W/(k*m)[2]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Applications citées par le fabricant
Électronique ; Automobile ; vacuum technology ; Industrie chimique ; Pétrole et gaz ; Construction mécanique ; Aéronautique et spatial[2]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[2]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[2]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[2]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[2]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[2]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[2]Méthode d’essai, pas certification matière

PEEK-CF30

Dilatation linéaire
4 10-5*1/K[3]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
4 10-5*1/K[3]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
6 10-5*1/K[3]100-150°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,66 W/(k*m)[3]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Applications citées par le fabricant
Construction mécanique ; Pétrole et gaz ; Industrie chimique ; Automobile ; vacuum technology ; Aéronautique et spatial[3]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[3]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[3]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[3]Méthode d’essai, pas certification matière

POM-C

Dilatation linéaire
13 10-5*1/K[4]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
14 10-5*1/K[4]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,39 W/(k*m)[4]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
67 MPa[4]50mm/min · DIN EN ISO 527-2 · Traction à l’écoulement · Éprouvette de traction type 1b
Applications citées par le fabricant
Construction mécanique ; Pétrole et gaz ; Aéronautique et spatial ; Industrie alimentaire ; Automobile ; Électronique[4]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[4]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527-2[4]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[4]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[4]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[4]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[4]Méthode d’essai, pas certification matière

POM-H

Dilatation linéaire
12 10-5*1/K[5]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
13 10-5*1/K[5]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,43 W/(k*m)[5]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
79 MPa[5]50mm/min · DIN EN ISO 527-2 · Traction à l’écoulement · Éprouvette de traction type 1b
Applications citées par le fabricant
Construction mécanique ; Industrie alimentaire ; Électronique ; Aéronautique et spatial ; Automobile[5]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[5]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527-2[5]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[5]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[5]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[5]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[5]Méthode d’essai, pas certification matière

POM-C-GF25

Dilatation linéaire
8 10-5*1/K[6]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
8 10-5*1/K[6]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,47 W/(k*m)[6]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
51 MPa[6]50mm/min · DIN EN ISO 527-2 · Traction à l’écoulement · Éprouvette de traction type 1b
Applications citées par le fabricant
Construction mécanique ; Électronique ; Automobile[6]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[6]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527-2[6]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[6]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[6]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[6]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[6]Méthode d’essai, pas certification matière

PTFE

Dilatation linéaire
13 10-5*1/K[7]23-100°C, long. · ASTM D 696 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,2 W/(k*m)[7]Paramètre non précisé dans la fiche · ASTM C 177 · Conductivité thermique
Applications citées par le fabricant
Aéronautique et spatial ; Industrie chimique ; Industrie alimentaire ; Cryogénie ; Construction mécanique ; Semi-conducteurs[7]
Références et méthodes citées
ASTM D 4894[7]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[7]Méthode d’essai, pas certification matière
ASTM C 177[7]Méthode d’essai, pas certification matière
ASTM D 696[7]Méthode d’essai, pas certification matière

PTFE + 25% verre

Applications citées par le fabricant
Industrie chimique ; Construction de véhicules ; Électronique ; Pétrole et gaz ; Construction mécanique ; Santé ; Énergie éolienne[8]
Références et méthodes citées
ASTM D4894[8]Méthode d’essai, pas certification matière
ASTM D4894[8]Méthode d’essai, pas certification matière

PTFE + 25% graphite

Applications citées par le fabricant
Industrie chimique ; Construction de véhicules ; Électronique ; Pétrole et gaz ; Construction mécanique ; Santé ; Énergie éolienne[9]
Références et méthodes citées
ASTM D1457[9]Méthode d’essai, pas certification matière
ASTM D1706[9]Méthode d’essai, pas certification matière
ASTM D1457[9]Méthode d’essai, pas certification matière

PA 6

Dilatation linéaire
12 10-5*1/K[10]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
13 10-5*1/K[10]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,37 W/(k*m)[10]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
78 MPa[10]50mm/min · DIN EN ISO 527-2 · Traction à l’écoulement · Éprouvette de traction type 1b
Applications citées par le fabricant
Construction mécanique ; Aéronautique et spatial ; Industrie alimentaire ; Électronique ; Automobile[10]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[10]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527-2[10]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[10]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[10]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[10]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[10]Méthode d’essai, pas certification matière

PA 66

Dilatation linéaire
11 10-5*1/K[11]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
12 10-5*1/K[11]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,36 W/(k*m)[11]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
84 MPa[11]50mm/min · DIN EN ISO 527-2 · Traction à l’écoulement · Éprouvette de traction type 1b
Applications citées par le fabricant
Construction mécanique ; Industrie alimentaire ; Électronique ; Aéronautique et spatial ; Automobile[11]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[11]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527-2[11]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[11]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[11]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[11]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[11]Méthode d’essai, pas certification matière

PA 6 C

Dilatation linéaire
12 10-5*1/K[12]23-60°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
12 10-5*1/K[12]23-100°C, long. · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Conductivité thermique
0,38 W/(k*m)[12]Paramètre non précisé dans la fiche · ISO 22007-4:2008 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
80 MPa[12]50mm/min · DIN EN ISO 527-2 · Traction à l’écoulement · Éprouvette de traction type 1b
Applications citées par le fabricant
Construction mécanique ; Industrie alimentaire ; Pétrole et gaz ; Automobile ; heavy duty industry[12]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-2[12]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527-2[12]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[12]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 22007-4:2008[12]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[12]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[12]Méthode d’essai, pas certification matière

PE-HD

Dilatation linéaire
18 10-5*1/K[13]Paramètre non précisé dans la fiche · DIN EN ISO 11359-1;2 · Dilatation thermique
Limite à l’écoulement en traction
23 MPa[13]Paramètre non précisé dans la fiche · DIN EN ISO 527-1 · Traction à l’écoulement
Applications citées par le fabricant
Machines agricoles ; Automobile ; Industrie chimique ; Industrie alimentaire[13]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 527-1[13]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[13]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 11359-1;2[13]Méthode d’essai, pas certification matière

PE-HD PE 100

Dilatation linéaire
150 ... 230 10^-6 / K[14]Température non précisée dans la fiche · DIN 53752 · Coefficient of linear thermal expansion
Conductivité thermique
0,4 W / (m * K)[14]Température non précisée dans la fiche · DIN 52612-1 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
>23 MPa[14]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 527 · Yield stress
Applications citées par le fabricant
Industrie chimique ; Cuves de stockage chimique[14]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 1183-1[14]Méthode d’essai, pas certification matière
ISO 17855-1[14]Classification matière
DIN EN ISO 527[14]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[14]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN 52612-1[14]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN 53752[14]Méthode d’essai, pas certification matière

PE-HD conducteur

Dilatation linéaire
150 ... 230 10^-6 / K[15]Température non précisée dans la fiche · DIN 53752 · Coefficient of linear thermal expansion
Conductivité thermique
0,4 W / (m * K)[15]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 22007-2 · Conductivité thermique
Limite à l’écoulement en traction
>22 MPa[15]Température non précisée dans la fiche · DIN EN ISO 527 · Yield stress
Applications citées par le fabricant
Industrie chimique ; Construction mécanique ; Industrie électrique[15]
Références et méthodes citées
DIN EN ISO 1183-1[15]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 527[15]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 868[15]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN 53752[15]Méthode d’essai, pas certification matière
DIN EN ISO 22007-2[15]Méthode d’essai, pas certification matière

Ce que la matière change sur le plan

Définissez la famille, la version naturelle ou chargée, le fabricant de référence si nécessaire et la forme du semi-produit. Pour une plaque ou une barre renforcée, gardez la direction matière dans le dossier. Une propriété mesurée dans le sens longitudinal ne devient pas une valeur transverse. Ajoutez la température de service et le conditionnement prévu. Sur un polyamide, l’humidité fait également partie de la discussion de contrôle et de stabilité dimensionnelle.

Dilatation et contrôle dimensionnel

La température de référence des dimensions est 20 °C. Convenez du conditionnement de la pièce et du moyen de mesure avant de juger une cote serrée. Les coefficients du tableau gardent leur intervalle de mesure et leur direction ; une moyenne à haute température ne donne pas directement la variation près de l’ambiante.

Bavures et arêtes fonctionnelles

Le guide Ensinger distingue les plastiques souples, plus sujets aux bavures, des matières rigides et des versions renforcées. Il recommande des outils affûtés et adaptés au plastique, ainsi qu’un appui qui limite la déformation. Pour le lecteur du plan, cela se traduit par une définition des arêtes et des zones fragiles. Dites où une casse d’arête est permise et où le contact exige de conserver la géométrie.

Déformation et état après usinage

L’extrusion et le refroidissement du semi-produit peuvent laisser des contraintes internes. Ensinger décrit le recours à un recuit adapté à la matière et, selon la pièce, à une étape intermédiaire après l’ébauche. Faites définir ce besoin avant la finition : un recuit peut modifier les dimensions. Sur une pièce fortement évidée, convenez d’un contrôle après desserrage et d’un conditionnement identique entre la mesure de validation et celle de réception.

État de surface demandé

La bonne finition d’un plastique dépend aussi de la chaleur produite, du soutien de la pièce et de l’évacuation des copeaux. Une version renforcée change le choix des outils. Sur une portée de glissement, spécifiez l’état de surface en fonction du contact réel, avec sa méthode de mesure. Sur une pièce destinée au médical ou à l’alimentaire, précisez les résidus acceptables après nettoyage et le conditionnement attendu pour la livraison.

Lire les tolérances générales et les ajustements

Calculer les cotes limites, le jeu ou le serrage avec ISO 286 · Lire les tolérances générales du cartouche avec ISO 2768

Ce qu’il faut écrire au cahier des charges

Pour un plastique ou une céramique, demandez le document de lot et les résultats d’essai adaptés au produit. Écrivez la référence exacte du fabricant et, pour un plastique chargé, la version du matériau. Un document de contrôle EN 10204 type 3.1 concerne les produits métalliques : il ne se transpose pas automatiquement à ces semi-produits.

  • Désignation exacte, état de livraison et forme du brut.
  • Plan avec indice, références de mesure et surfaces fonctionnelles.
  • Tolérances individuelles, tolérances générales et exigences de surface.
  • Traitement prévu, stade du contrôle final et document de lot attendu.

Préparer les rubriques de la consultation

Secteur et suite de la fabrication

Le secteur de destination s’écrit avec la demande. Les applications citées ci-dessus viennent des fabricants de matière ; les exigences de la pièce restent celles de votre dossier.

Aéronautique : exigences de la chaîne de fabricationDispositifs médicaux : matière et traçabilitéTraitements : décider l’ordre des opérationsÉtat de surface : choisir entre Ra et Rz

Comparer avec des matières proches

Aluminium : nuances et points de contrôleTitane : nuances et points de contrôleAcier inoxydable : nuances et points de contrôle

Retour au comparatif des matières à usiner

Questions fréquentes

Quelles sont les différentes matières plastiques ?

Les familles comparées ici sont le PEEK, le POM, le PTFE, les polyamides et le PEHD. Chaque famille comprend des versions distinctes, naturelles ou chargées. Le tableau permet de les choisir par leurs propriétés documentées, puis de préciser la référence du semi-produit dans le dossier de fabrication.

Quel est le plastique le plus dur ?

La dureté se compare avec la même échelle et la même méthode d’essai. Les fiches du tableau donnent notamment des mesures Shore D. Vérifiez la version naturelle ou chargée, puis les conditions de la mesure. Une dureté supérieure ne suffit pas à choisir une pièce de guidage ou une portée d’étanchéité.

Quelles sont les qualités du plastique ?

La densité, la traction, la dureté et le comportement thermique varient selon la famille et sa version. Choisissez ces propriétés sur la fonction de la pièce. Le guide Ensinger rappelle aussi le rôle des contraintes du semi-produit, du soutien pendant l’usinage et du conditionnement lors du contrôle final.

Documents de référence

Sources : [1] Ensinger ; [2] Ensinger ; [3] Ensinger ; [4] Ensinger ; [5] Ensinger ; [6] Ensinger ; [7] Ensinger ; [8] Röchling ; [9] Röchling ; [10] Ensinger ; [11] Ensinger ; [12] Ensinger ; [13] Ensinger ; [14] Röchling ; [15] Röchling ; [16] Ensinger, recommandations d’usinage ; [17] Dillinger, documents de contrôle EN 10204 ; [18] NIST, température de référence dimensionnelle. Documents consultés le 13 octobre 2026.

Vos cotes serrées, examinées une par une

Indiquez, dans la zone de description ci-dessous, les cotes qui portent une fonction et le niveau de finition attendu. C’est ce qui permet de dire si votre exigence est tenable, et à quelles conditions.

Vos coordonnées et vos documents ne sont transmis qu’au professionnel qui reprend la demande.

Décrire ma demande